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高频淬火炉-双液淬火法
双液淬火法是将淬火工件加热到预定温度后,先在快速冷却剂中冷却到300℃左右,再迅速转移到另一速率较慢的冷却剂中进行冷却的淬火方法。双液淬火法一般是“先水后油”,以减少淬火应力,防止变形和开裂。在水淬油冷的双液淬火中,关键是控制工件在水中的停留时间。
双液淬火的计算方法
一般可按1s(3-4mm)的经验方法来计算。
双液淬火可分为水声法和振动法
(1)水声法 工件淬入水中会立即发出“咝咝咝”的声音,当此声音由强而弱即将消失前,立即将工件转入第二种介质冷却,这种方法称为水声法。
(2)振动法 工件淬入水中后,通过工具(火钳等),手中会有一种振动感,当振动大大减弱时,立即转入油冷,这种方法称为振动法,此种方法只适用于静止水槽,由水转入油的时间尽量缩短,操作者应当有相当熟的操作技术,一般不易掌握。
双液淬火法的优缺点
(1) 优点 可以减少工件内应力以及因此引起的变形和开裂。
(2) 缺点 不易掌握工件在水中冷却的时间,若转换过早,易淬不硬,过迟则容易淬裂;在水中冷却的时间过长 ,奥氏体在水中转换成马氏体,就会失去双液淬火的作用;时间过短 ,可能变成索氏体或珠光体,而使硬度降低。
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