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淬火机设备的工作原理是:将工件放入感应线圈内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
感应加热表面淬火的应用与普通加热淬火比较具有:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
高频感应加热设备日常维护措施及介绍
当您购买了高频感应加热设备后,对设备进行日常的保养和维护是必不可少的,但是最常用的维护措施有哪些,
1、检查设备并清洗水池,然后检查排污阀并清除水垢
2、检查线路及开关是否损坏、感应线圈的绝缘情况和是否漏水等
3、检查水冷系统是否被堵和漏水,及水压继电器是否灵敏等
4、检查并清洗散热器,以确保设备的冷却效果
5、检查感应加热设备的各接头螺丝是否拧紧及变压器各线路是否有过热现象
河南英达尔电子科技有限公司是一家从事感应加热设备、淬火炉、高频焊机、中频炉、中频淬火炉、中频锻造炉、高频焊机、超音频加热设备、高频感应加热设备与淬火机床等配套设施的设计、研究、制造、销售于一体的厂家。欢迎广大客户前来参观咨询,查看更多有关高频感应加热设备的信息!
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